DQ225MF15是一种矿物增强PBT合金，具有高耐热，高刚性和低收缩率的增强材料，...
DQ225MF15是一种矿物增强PBT合金，具有高耐热，高刚性和低收缩率的增强材料，该材料具有良好的流动性，尺寸稳定性和易脱模特点。
模具部分：
1：材料收缩率：样品壁厚2MM，流动方向收缩率1.7%-1.9%，垂直于流动方向收缩率1.6%-1.8%
2：模具用钢： 不锈钢S136加硬到HRC40-43
3：流道和浇口: 建议使用圆形截面流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+2mm）。
以热流道为例：尽量避免使用热流道，如必须使用，建议采用针阀式热流道
以侧浇口为例：浇口厚度=（0.6-0.8）*产品壁厚
以点浇口为例：浇口直径=1.3-1.8MM
注塑机台：
1：炮筒大小选择： 每模重量=（30%-70%）*炮筒最大注射能力，避免大机台做小制品。
2：螺杆规格： 优先使用A螺杆，长径比=20:1，压缩比=2.5:1-2.8:1
3：螺杆炮筒材料： 由于材料内含矿粉物质，炮筒螺杆建议采用硬化耐磨材料，比如合金钢或表面氮化钢
注塑参数：
1：烤料：材料在高温下很容易水解，因此干燥工艺特别重要，注塑前，材料水份含量控制在0.03%以下，优先采用露点-30℃以下除湿机，若产品要求不高，也可用热风料斗干燥120℃*（3-6）H
2：模具温度：模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。材料易于结晶,合适的模具温度对生产和品质的影响明显，建议模温60℃-120℃
3：炮筒温度：料筒温度的选择对材料的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常料筒温度控制在240℃-250℃。
4：螺杆熔胶：中低螺杆转速，中低背压，螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的8％～15％。
5：注射压力：材料熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为50~120MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，主要为防止缩水，但不要超过120MPa,否则会使脱模困难。
6：注射速度：材料的结晶速度较快，推荐采用中射速，如果是大的制品，推荐采用较快射速。
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